熔體泵密封形式中,填料密封與機械密封相結(jié)合的形式是通常采用的一種形式。與螺旋密封相比,組合密封具有結(jié)構(gòu)簡單,容易拆裝、能綜合發(fā)揮填料密封和機械密封的優(yōu)點。
填料密封是軸封常采用的形式,但填料的選取,密封性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計等都直接影響密封的功效。填料密封的本質(zhì)就是利用密封填料柔軟的特性,在軸向壓緊力的作用下,徑向阻礙可能熔體泄漏的通道,對填料密封施加的力必須使填料與密封軸面之間產(chǎn)生接觸應(yīng)力能封堵被密封熔體壓力的作用。因此要求填料函底部的徑向接觸壓力必須大于或等于被密封熔體的壓力,在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,是一非常重要的理論準則。
填料密封裝置通常由填料含軟填料和填料壓蓋構(gòu)成,軟填料為浸油或涂石墨的石棉繩或者耐高溫的碳纖維,將其放入填料函和泵軸之間,將壓蓋壓緊迫使它產(chǎn)生變形達到密封。填料必須具備的條件:1、有一定的塑性,在壓緊作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。2、有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性,不污染介質(zhì),填料不宜被介質(zhì)泡漲,填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解,填料本身不腐蝕密封面。3、自潤滑性能良好。耐磨,摩擦系數(shù)小。4、軸存在少量偏心的,填料應(yīng)有足夠的浮動彈性。5、制造簡單,裝填方便。
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