ZB-B熔體泵介紹
ZB-B系列標(biāo)準(zhǔn)熔體泵主要用于擠出機(jī)或中高粘度聚合物的增壓和穩(wěn)定流量輸送。加熱方式主要為電加熱。適用于PS, PP, PET, PVC, PC, PMMA, PA，ABS,PE-LLD等工藝中。
熔體泵的主要特點(diǎn)
1、ZB-B系列：工作溫度：≤400℃（750℉），清洗溫度：≤450℃（850℉），出口壓力≤40Mpa（6,000psi），黏度：≤40000Pa.s
2、密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶要求采用其他機(jī)械密封形式。
3、驅(qū)動 電機(jī)+減速機(jī)+萬向聯(lián)軸器+泵體，電機(jī)采用變頻調(diào)速或伺服調(diào)速，可以隨意調(diào)至所需流量。對于產(chǎn)品看、精度要求高的，建議采用伺服電機(jī)調(diào)速。
4、加熱 熔體泵采用電加熱棒加熱或保溫加熱套，可以精確控制熔體溫度。
熔體泵水平安裝示意圖
熔體泵的主要作用
1、穩(wěn)定輸出壓力-----能有效的降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量-----將擠出制品的尺寸公差降至較小，減少廢料和廢品率。普通擠出機(jī)也能生產(chǎn)出高精度 產(chǎn)品。
3、提高擠出產(chǎn)量-----降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速高效的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時間，穩(wěn)定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。
4、降低單位能耗-----有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
ZB-B熔體泵參數(shù)
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操作參數(shù)
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技術(shù)參數(shù)
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粘度: ≤40000 Pa.s
溫度: ≤400℃（750℉）
清洗溫度: ≤450℃（850℉）
出口壓力: ≤40MPa（6000psi）
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泵體: 高溫工具鋼
齒輪: 高溫工具鋼，滲氮鋼
滑動軸承: 高溫工具鋼
軸封: 螺旋密封，填料密封
加熱系統(tǒng) : 電加熱
規(guī)格/流量范圍: 0.05CC - 30000CC
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熔體泵代號及其標(biāo)志
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ZB |
- |
B |
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200CC |
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P40 |
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T400 |
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L |
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A1 |
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R |
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型號 |
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系列 |
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轉(zhuǎn)排量cc/rpm |
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工作壓力 |
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使用溫度 |
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密封形式 |
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安裝方式 |
- |
軸的工作轉(zhuǎn)向 |
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